影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度有哪些方面
時間: 2022-04-25 16:05:08 來源: 東莞銘鑫包裝材料制品廠
影響鋁箔袋復合膜的復合牢固度的原因是多方面的。在黏合劑的選擇方面，鋁箔袋廠家都希望采用一種膠做所有的復合，實際上所謂的通用性黏合劑也正是膠廠的一種愿望， 但是目前除了普通復合膠外，通常蒸煮膜、鋁箔、鍍鋁膜、抗介質膜的復合，還需要專用膠來保證其的復合剝離強度。復合基材薄膜的表面處理強度，是復合剝離強度的前提。印刷基材薄膜的表面處理要求不低38dyn,復合基材薄膜的表面處理則要求42dyn以上。鋁箔（AL）膜PE (聚乙烯)薄膜和CPP(聚丙烯)薄膜，剛下機時表面張力都能達到43dyn以上。但下機后表面張力下降非常之快，一般1個月可以保持38dy左右，3個月內只能保持35 ~36dyn。PE薄膜表面處理，下機后第一個24小時消退得非常迅速，表面處理有效保存期更短，夏季只有45天的保質期限。所以對于PE薄膜和CPP薄膜，除少購、少存外，復合前應堅持檢測其薄膜的達因值，以避免復合的損失。有的時候還會出現復合完剛下機強度還可以，熟化后發現復合強度大大的下降。這是因為PE薄膜和AL膜在制膜時，加入的熱穩定劑、抗氧劑、防黏劑、爽滑劑等，這些初頂個研地從膜的內部向表面轉移滲出，如果滲出的較多，會引起剝離強度大幅下降，通常在常溫下7天可顯示出來，在熟化室固化24小時后，就可能引起復合薄膜剝離強度的下降。印刷品在復合后常發生有油墨處牢固差或無油墨處牢固差的兩種情況。前者也有兩種現象，一種是內膜與油墨剝離，另一種則是大面積或全部的油墨向內膜轉移。例如表印油墨印刷品，是由于墨層表面有蠟狀物，非常爽滑而導致與內膜剝離強度不高。還有印刷品上的油墨層的表面張力小，復合膜的牢固度也會差。上膠量過少，復合膜的剝離強度也差。假如印刷品上的油墨有假干現象，復合后就會出現印刷油墨大面積或全部轉移到內膜上的現象。再上膠量過大或殘留溶劑多，也能產生印刷油墨向內膜上轉移的情況。如PET (聚酯)薄膜/PE薄膜/AL膜，經常發生印刷油墨向復合內膜轉移，就是典型的后一種現象。極個別的時候也出現有油墨的地方復合牢固度還可以，非印刷處復合膜的剝離強度卻較差，這可能是印刷的殘留溶劑過多而引起的。復合膠的涂布量上不去，復合熱鼓的溫度過低，膠活化不足，特殊結構沒有采用不同工藝或專用膠等，都可能中現復合牢固唐關的情況。
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